他追求的,是冷兵器時代難以想象的——
標準化生產。
他選擇的第一個突破口,是消耗量巨大、且工藝相對簡單的箭簇(箭頭)和槍頭。
“以往打造箭簇,全憑師傅手感,大小、重量、形狀皆有差異,影響射程和精度。”
蘇俊朗召集了鐵匠和木工組的負責人,在剛剛搭建好的、掛滿了各種圖紙的“規劃室”里開會。
他拿出幾個用硬木精心雕刻的、形狀完全一致的箭簇模具。
“從今天起,我們不再一件一件地打,而要一批一批地造!”
他推行了簡單的流水線作業:
1。下料與初鍛:學徒們按照標準尺寸切割鐵料,然后由水力鍛錘進行初步鍛打,形成統一的雛形。
2。精修與開刃:鍛打好的雛形被固定在特制的夾具上,由熟練工匠在水力砂輪上進行打磨和開刃,確保刃口角度和鋒利度一致。
3。淬火與回火:由經驗最豐富的老師傅統一掌控火候,進行淬火和回火處理,保證硬度和韌性的平衡。
4。檢驗與裝配:最后,有專人用標準砝碼和卡尺(蘇俊朗設計的簡易版本)進行抽檢,合格的箭簇才被允許安裝到統一規格的箭桿上。
同樣的理念被應用到槍頭的生產上。
很快,工坊內就出現了一條條分工明確、節奏緊湊的生產線。
不再是每個工匠獨立完成一件作品,而是每個人負責一個環節,如同精密的齒輪般協同運轉。
生產出的箭簇和槍頭,尺寸、重量、形狀幾乎一模一樣,裝在制式的箭桿和矛桿上,組成的箭矢和長槍,其一致性讓前來領取軍械的闖軍老兵都嘖嘖稱奇。
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這意味著士兵們不需要頻繁調整瞄準習慣,齊射時彈道更集中,近戰搏殺時手感更統一,整體戰斗力得到了細微卻重要的提升。
在穩定了基礎兵器的生產后,蘇俊朗將目光投向了更復雜、也更具戰略價值的領域——
火銃。
他抽調了鐵匠組最精干的幾名工匠,以及學者組的趙弘文、周墨和略通拉丁文的馮遠,組成了一個專門的“火器研發小組”。
他們的首要任務,是徹底吃透現有的技術。
工坊里堆放著不少從明軍手中繳獲的各種火繩槍,從精良的鳥銃到粗糙的三眼銃,應有盡有。
小組的工作間里,燈火通明。
一張巨大的木桌上,攤放著一支被完全拆解的精制鳥銃,每一個零件都被小心地擺放好,旁邊用毛筆標注著名稱和推測的功能。
趙先生和周墨負責測量尺寸、繪制極其精細的剖面圖和三視圖;
馮遠則努力辨認銃身上可能存在的西洋銘文或標記;
工匠們則仔細研究每個部件的鑄造、鍛造和加工工藝。
蘇俊朗則在此基礎上,提出了更進一步的構想。
他指著火繩槍那復雜且易受天氣影響的點火機構,對小組成員說:
“火繩點火,風雨難行,裝填緩慢,且易暴露目標。